Q二级反硝化池硝态氮高无浮泥原因:二级反硝化池硝态氮高且没有补充有机碳源。解决办法:在二级反硝化池补充有机碳源。Q硝化池内溶解氧高原因:进气量大于生化需氧量;硝化期间,pH值低于6.或碱度不足;硝化期间,氨氮不足;硝化菌受或中毒。解决办法:适当减少进气量;补充碱度;增加进水量或减少进气量;停止进水,稀释、置换系统有毒物质浓度。Q硝化池内溶解氧低原因:进水量或进水浓度突然增大解决办法:减少进水量或增大供氧量Q一级硝化池内污泥突然减少原因:反硝化池搅拌未开,回流的污泥下沉于池底,无法回流到一级硝化池。
清污机主要由载有特殊耙齿所组成的回转栅链、减速机驱动传动装置、反转清洗刷及电气控制箱等部分组成一个整体的机械装置。各个特殊形的耙齿,在横轴上连接成耙齿链,耙齿间按要求形成一定间隙的栅缝。耙齿链随机体下部沉浸于水原进水口的沟渠中,水流流经耙齿链栅隙时,对水体中的污物进行截留,耙齿链在机体上部的减速驱动、传动机构的作用下,绕一定方向(截留污物面向上)缓慢恒速移动将所截留物提出水面,液体从耙齿栅隙中顺利通过,进入下道处理工序。 提出液面的污物,由于失去浮力产生下落,由耙齿承托,不致二次混入水体,耙齿链运行到机体上部,通过链轮及转弯导轨,耙齿链运行方向随之改变为由上向下,附着于耙齿链栅面及承托在耙齿中的大部分污物因自重而脱落,一些粘附在栅缝中的纤维物或质地柔软的片状物也同时由设置在链轮相应部位的橡胶板转刷,反向旋转将其刷下,污物均落入集污槽中排除。由于耙齿链是一个封闭式结构,当运行到机体下端时,同样由转弯导轨向上转向,形成回旋运动,自动连续地工作,对水源(或液体)中的飘浮及夹杂物进行清除。
清污机工作原理
与此同时,引入部分净化后的气体对蓄热室3进行吹扫以备进行下一轮热交换。该过程全部完成后切换进气和出气阀门,气体由蓄热室2进入,蓄热室3排出,蓄热室1进行吹扫;再接下来的循环则切换为由蓄热室3进入,蓄热室1排出,蓄热室2进行吹扫,如此交替切换持续运行。此外,为了提高热能利用率还可在RTO焚烧炉后设置换热器加强余热利用。关键部件RTO焚烧炉的稳定运行是建立在各个部件都能正常运转的基础上的,常见RTO焚烧炉的关键部件有如下几个:3.1蓄热体蓄热体是RTO系统的热量载体,它直接影响RTO的热利用率,其主要技术指标如下:蓄热能力:单位体积的蓄热体所能存储的热量越大,蓄热室的体积越小;换热速度:材料的导热系数可以反映热量传递的快慢,导热系数越大热量传递越迅速;热震稳定性:蓄热体在高低温之间连续多次地切换,在巨大温差和短时间变化的情况下,极易发生变形以至于碎裂,堵塞气流通道,影响蓄热效果;抗腐蚀能力:蓄热材料接触的气体介质多为具有强腐蚀性,抗腐蚀能力将影响RTO的使用寿命。2切换阀切换阀是RTO焚烧炉进行循环热交换的关键部件,必须在规定的时间准确地进行切换,其稳定性和可靠性至关重要。因为废气中含有大量粉尘颗粒,切换阀的频繁动作会造成磨损,积攒到一定程度会出现阀门密封不严、动作速度慢等问题,会极大地影响使用性能。3烧嘴烧嘴的主要目的是不让气体与燃料混合地过快,这样会形成局部高温;但也不能混合过慢导致燃料出现二次燃烧甚至燃烧不充分。为了确保燃料在低氧环境下燃烧,需要考虑到燃料与气体间的扩散、与炉内废气的混合以及射流的角度及深度,这些参数应在设计之初根据实际的工艺需求准确计算,否则会直接影响RTO的焚烧效果。
清污机是一种可以连续自动拦截并清除流体中各种形状杂物的水处理专用设备,可广泛地应用于城市污水处理。自来水行业、电厂进水口,同时机械格栅除污机也可以作为纺织、食品加工、屠宰,造纸、皮革等行业废水处理工艺中的前级筛分设备。机械机是目前我国进的固液筛分设备之一,填补了国内空白。结构特征及工作原理:本机主要有驱动装置、机架、链轮、链条、耙齿、清污装置及弹性过载保护装置等组成。格栅连续旋转运动,耙齿将污水中固体悬浮物截留,当截留物输送到设备上部时,耙齿改变运动方向,固体杂物自行落下,粘在耙齿上的杂物依靠清污机构的橡胶刷反向运转将其清除干净。过载时,弹簧下压,接近板靠近接近开关,使电机停止运转。
清污机工作原理
人类或许能够意识到片面地追求一己私利,片面追求经济效益和化工产品,置生态环境于不顾,大量排放的毒气、废水、废渣,造成的大气污染、环境恶化-终将导致生态系统崩溃,而作为其中有机成分的人类也将不复存在。生态系统观把技术创新和生态保护有机结合,在注重生态环境保护的原则下,探求用科技开发与利用自然,研究绿色生产、清洁能源、生态工程和资源的养护与再生,探求人与自然的和谐共处。节能减排技术在工业生产中的应用,首先应当降低工业生产中的能源浪费率,提高能源的利用率。
清污机应用范围:
1、给水水厂取水点的进水口处。
2、电厂冷却水进水口处。
3、城市及小区污水处理的预先筛分。
4、酿酒、榨糖、豆类食品加工厂的废渣分离。
5、原毛洗毛回洗的筛分。
清污机工作原理
不可凝气体具有可燃性,这将降低系统内粉尘下限,给干化系统带来危险,避免不可凝气体在回路中的饱和是安全性的重要内容之一;大量工艺气体在系统内的流动依靠引风机进行,不可凝气体的积聚,将使得系统内形成超过环境压力的正压,此时,工艺气体可能提供各种可能的缝隙、出口离开回路,形成臭气泄漏,这在安全性和卫生性方面是不可接受的,因此必须通过动力装置(风机)从回路中排出,送往生物过滤器或热源装置处理掉。第三问间接干化工艺的热源-导热油锅炉如何选型间接干化工艺是指热源与污泥无接触,换热是通过介质进行的,当这个介质为导热油时,需要使用到导热油锅炉。
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