二沉池池边水深宜采用2.5～4m，具体值与池体的大小有关，二沉池直径越大，池边水深也应当适当加大，否则二沉池的水力效率将降低、有效容积将减小。对于直径分别为1～2m、2～3m、3～4m和＞4m的二沉池，池边水深分别为3.m、3.5m、4.m和4.m。当由于各种原因达不到上述池边水深时，为了维持沉淀时间不变，必须采用较低的表面负荷值。二沉池出水堰的溢流率(或负荷)为1.5～2.9L/(ms)。
60目微滤机是一种转鼓式筛网过滤回收固液分离装置。其工作原理：被处理的废水沿轴向进入微滤机鼓内，以径向辐射状经筛网流出，水中杂质（细小的悬浮物、纤维、纸浆等）即被截留于微滤机鼓筒上滤网内面。当截留在滤网上的杂质被转鼓带到微滤机上部时，被压力冲洗水反冲到、排渣槽内流出。运行时，微滤机转鼓2/5的直径部分露出水面，转数为1-4r/min，微、滤网过滤速度可采用30-120m/h，冲洗水压力0.5-1.5kg/cm2，冲洗水量为生产水量的0.5-1.0%，用于水库水处理时，、微滤机除藻效率达40-70%，除浮游生物效率达97-。微滤机占地面积小，生产能力大（250-36000m3/d），操作管理方便，微滤机已成功地应用于给水及废水处理。滚筒式固液分离微滤机应用领域1.生活供水、生产工艺给水过滤。2.超滤、反渗透、软化、离子交换等预处理。3.海珍品育苗用海水净化；工厂化海水及淡水养殖用水过滤。4.油田回注水过滤。5.循环冷却水过滤。6.中水回用、废水深度处理过滤。7.钢铁、石油、化工、造纸、汽车、食品、冶金等行业循环水过滤。
60目微滤机批发价销售
Q二级反硝化池硝态氮高无浮泥原因：二级反硝化池硝态氮高且没有补充有机碳源。解决办法：在二级反硝化池补充有机碳源。Q硝化池内溶解氧高原因：进气量大于生化需氧量；硝化期间，pH值低于6.或碱度不足；硝化期间，氨氮不足；硝化菌受或中毒。解决办法：适当减少进气量；补充碱度；增加进水量或减少进气量；停止进水，稀释、置换系统有毒物质浓度。Q硝化池内溶解氧低原因：进水量或进水浓度突然增大解决办法：减少进水量或增大供氧量Q一级硝化池内污泥突然减少原因：反硝化池搅拌未开，回流的污泥下沉于池底，无法回流到一级硝化池。
转筒微滤机特点：
1、利用水的重力来驱动滤筒旋转，与传统的转鼓式微滤机相比减掉了转鼓式微滤机的机械传动机构，
2、独特的一字型高压水反冲装置在提高反冲效果的同时，又减少了反冲时的用水量。
3、微滤机滤网框架与滤网与滤网框架间的固定技术，确保微滤机滤网的使用寿命，避免了微滤机滤网与滤网框架间的相互摩擦使滤网破损，这样即保证了过滤效果又延长了滤网使用寿命。
4、微滤机设备无腐蚀，无污染，强度高。重量轻。
60目微滤机批发价销售
为了保护环境，节约及合理利用资源，学者长期以来进行了大量的研究和探索，提出了不同类型的处理和回收方法及技术，取得了较好的应用效果。源化处理酸洗废液的主要方法1.1直接焙烧法直接焙浇法是利用FeCl2在高温、有充足水蒸气和适量氧气的条件下能定量水解的特性，在焙烧炉中直接将FeCl2转化为和Fe2O3，其反应如下：4FeCl2+4H2O+O2=SHCItuarr；+2Fe2O3反应生成的和从酸里蒸发出来的HCl气体被水吸收后得到再生酸。
60目微滤机运转操作A、1、检查机体所有紧固螺栓是否旋紧，传动齿轮的齿合是否合适，滚筒托轮有无异常，电动机的接线是否正确，滤筒传动是否轻便。2、启动电动机，观察滤筒转向是否正确，齿轮传动是否正常，开启进浆阀门运转2—4小时，注意有无异常现象，机架是否稳定。B、操作说明1、开机前检查喷水管是否畅通。2、首先开动电动机，喷水管阀门，然后才可开启进料阀门。3、停机时先关闭进料阀门，把网部清洗干净，方可关闭喷水管，-后电动机。
微滤机维护与保养1、必须在设备处于正常状态下使用。2、传动齿轮每班加油一次，托轮轴承每月加油一次。3、建议一年左右进行检修一次。
60目微滤机批发价销售
为提高常规活性污泥法的处理效率，改良工艺的应用是近年来生物处理技术发展的一个重要方向之一。，添加粉末活性炭的活性污泥法（P：CT工艺），能大大增强酚的去除效率，可使出水酚的浓度降至.1mg/L。在P：CT工艺中，由于活性炭对难降解有机物及微生物的吸附，延长了微生物的接触时间（相当于延长污泥龄），增大了这些物质的生物降解机会，因而P：CT工艺对含酚废水的去除效率比普通活性污泥法要高。在普通序列间歇式活性污泥法（SBR工艺）中投加粉末活性炭即P：C-SBR工艺，由于活性炭与污泥之间存在良好的相互调节作用，不仅可以改善污泥沉降性能，提高处理效率，而且还可用于废水的脱色处理。
下一篇：http://zx8220.cntrades.com/sell/itemid-230171865.shtml